炭素繊維チューブ巻線の関連原理の分析

炭素繊維チューブ巻線プロセスは、湿った巻きを使用して、含浸ガラス繊維を束ねて、特定の張力制御の下でコアフィルムに直接巻き付けるプロセス方法です。炭素繊維チューブの使用は異なり、その巻線タイプも異なります。この記事は、Jiangsu Boshiからのもので、炭素繊維チューブの巻線の原理分析を確認します。
1。指示されたply原則
実際には、複合材料のPly角が可能な限り最小化されています。一般的に使用される角度は、0度、90度、+45程度です。
2。敷設シーケンスの原理
2つのプリーの剥離と亀裂を減らすために、対応するPly角の連続的な敷設を避けることが一般的に最適です。同じPly角を継続的に敷設する必要がある場合、プライの数は5未満である必要があります。 +45程度の角度は耐抵抗と圧縮抵抗が良好であるため、保護的な役割を果たしているため、ラミネートの表面は+45程度の角度を使用するのに最適です。
3。プライのバランスの取れた対称性の原理
不均衡な対称型を備えた複合材料は、硬化すると結合された変形を受けますが、対称的なプライを持つ複合材料はこの現象を効果的に回避できます。したがって、PLYはできるだけバランスが取れており、対称的でなければなりません。
4。プライの厚さの設計原理
厚さの厚さの突然の変化は、ストレス集中につながります。可変厚さプリーを使用する場合、プライの数は層ごとに層を増やす必要があります。レイヤーあたりのプライの数の差は等しく、その幅は2.5mmを超える必要があります。ステップでの層間剥離を避けるために、コンポーネントの表面は、連続した等しい厚さプリーを使用するために必要です。
5。負荷方向に応じて敷設方向を決定する原則
Ply設計では、炭素繊維チューブの負荷方向に従ってPly方向を決定する必要があります。構造が一方向の張力または圧縮にさらされると、繊維方向が荷重の方向に敷設されます。双方向の張力または圧縮にさらされると、プライ方向は負荷方向に沿って0度、90度まで直交します。炭素繊維複合材料がせん断荷重にさらされる場合、- 45度および+45程度の角度に従ってペアに配置されます。複合材料構造が圧縮とせん断複合材、張力、せん断複合などの複合荷重にかかる場合、プライ方向は0度、90度、+45程度の多方向です。
6。衝撃負荷領域の設計原則
0度の敷設角は局所的な衝撃の抵抗に役割を果たすため、±45度の敷設角は負荷を拡散させる可能性があるため、衝撃負荷の対象となる領域では十分な0度および±45度の敷設角が必要です。炭素繊維複合構造が頻繁に衝撃荷重にさらされる場合、繊維は構造の表面のすべての方向に均等に敷設する必要があり、各隣接する層の敷設角の違いは小さくなければなりません。
パフォーマンスの要件と使用条件に応じて、炭素繊維チューブは、敷設方法を変更し、-断面幾何学を交換​​して、炭素繊維複合構造の機械的特性を改善することによって設計されています。本質的に、炭素繊維チューブの構造設計は、ラミネートのレイアップデザインと同等です。炭素繊維複合材の各層の特性は異なります。炭素繊維複合材のレイアップ角度や単一層の厚さなどのパフォーマンスパラメーターは、内層から外層まで1つずつ定義されます。